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鶴管常溫鶴管
氣液動(dòng)夾套伴熱鶴管

 

概述        

氣液動電伴熱鶴管用轉動靈活、密封性好(hǎo)的旋裝接(jiē)頭與管(guǎn)道串聯起(qǐ)來,用于槽車與棧(zhàn)橋(台)儲運管線之間傳輸液體介質的撓性設備。

裝(zhuāng)卸臂由内臂、外臂、馬達(dá)電機、垂管、旋轉接頭、平衡器(qì)、氣缸、控制櫃、液壓站、接口和附件等部分(fèn)組成。

介質傳送中,由于熱損失、壓力(lì)突然降等産生凝液而引起(qǐ)結晶的介質結晶影響正常操作。我們(men)一般采(cǎi)用(yòng)蒸汽夾套伴熱和電伴熱的形式使介質融化順利裝卸車。

蒸汽夾套伴熱作爲一種有效的管道保溫及防(fáng)凍方(fāng)案在化工裝置中一直被廣泛應用(yòng)。其工作原理是通過伴熱(rè)媒體蒸汽散發一定的熱量,通過直接(jiē)或間接的熱交換補充被伴熱管道的熱損(sǔn)失,以達到升溫、保(bǎo)溫或防凍的(de)正常工作要求。鶴管通過蒸汽熱水 散發熱量保證(zhèng)介質溫度,确(què)保工藝系統的正常運行。

氣液電伴熱鶴管結構特點

  ●不洩(xiè)漏的旋轉接頭及密封圈(quān)

  ------ 關鍵(jiàn)部件旋轉接頭選用合金鋼及不鏽鋼,應用複式滾道,能夠承(chéng)受苛酷的軸向、徑向及力(lì)矩負荷,轉動靈(líng)活。

  ------ 密封結構獨特,采用耐磨、耐腐蝕的增強聚(jù)四氟(fú)乙烯PTFE,内嵌不鏽(xiù)鋼骨架,密封面經抛光處理,密封可靠。

  ● 能(néng)随遇平(píng)衡的彈簧缸平衡機構

    ------ 彈簧缸平衡機構(gòu)設計合理,能使裝卸臂在操作範圍内(nèi)随遇平衡,避免裝(zhuāng)卸臂因不平(píng)衡而出現碰撞(zhuàng)現象,無需再使用笨重的配重鐵,使操作靈活、安全。

  ● 氣動控制,方(fāng)便(biàn)、靈活、可靠;蝸輪、蝸杆傳動(dòng),能自鎖,定牢靠(kào),對位準确(què)。

  ● 裝(zhuāng)卸作業中,臂随罐(guàn)車(chē)在正常範圍(wéi)内移動,發揮充分的可撓性。

  ● 靈巧多樣的附件可實現安全作業(yè)和環境保護。

  ● 優質的表面處理和塗層,使設備具有良好(hǎo)的耐侯性。

馬達說明

馬達驅動單元是安裝于鶴管上(shàng)的驅動裝置(zhì),它(tā)是由馬達、齒輪減速機、蝸(wō)輪蝸杆傳動機構、特殊結構(gòu)旋轉接頭組成,在作業非常頻繁的(de)場所以代人工進行操作,降低人員勞動強度;

馬達是把壓縮(suō)空氣(qì)的壓力能轉換爲機械能的(de)一種能量轉換裝置,馬達(dá)通過行星(xīng)齒輪減速機構進行(háng)減速,馬達包含配(pèi)氣(qì)機構、驅動機構(gòu)、殼體、芯軸(zhóu)、定子和(hé)擺子組成,擺子通過曲柄機構與芯軸相連,行星齒輪減速機構的外殼與馬達(dá)的殼體采(cǎi)用内角螺栓相連。馬達上設有行星減速(sù)機構,二者組(zǔ)合所構(gòu)成低速擺(bǎi)動馬達,增(zēng)大減速比,加大馬達輸出率,提(tí)高效率,節約能源。

馬(mǎ)達,具有以下特點:

1.       可(kě)無極調速,達到調(diào)節轉速和功率的(de)目的。

2.       能夠實行(háng)正反(fǎn)轉速,即實現馬(mǎ)達輸出(chū)軸的正反轉(zhuǎn),且可瞬間換向,正反轉換(huàn)向時沖擊小,幾(jǐ)乎在瞬(shùn)時可升到全速能力而(ér)且不需卸負荷。

3.       工作安全,不受振動、高溫、輻射(shè)等影響,适(shì)用于油庫化工煉油等惡劣工作(zuò)環(huán)境,易燃易爆,高溫、振動、粉塵等不利條(tiáo)件下工作。

4.       有過載保護作用,不會(huì)因過載而(ér)發生故障(zhàng),過載時隻是降低轉速或停止,當過(guò)載解除後(hòu)立即可以重新(xīn)正常運轉(zhuǎn),不會産生機械配件損壞等故障,可(kě)長時間滿載連(lián)續運轉,溫升較小。

5.       具有較高的起動力矩(jǔ),可以(yǐ)直接帶載起動。

6.       操作、維(wéi)護(hù)、檢修(xiū)方便,結構簡單,體積小,重量輕,馬力大。

7.       馬達是在一定角度範(fàn)圍内的内轉運動,即某一角度内擺動,可(kě)在360°範圍内作擺動。

液壓控制與氣壓控制區别  

1 、介質(zhì)不一樣,一個壓縮空氣,一個液壓油。

2 、承載能力不(bú)同,因氣動的一般在1MPa以下,液壓的一般在30MPa(國内)以下,高于這(zhè)個(gè)值爲超高壓對元件和泵的要求過(guò)高。因爲壓力高(gāo)了,驅動力也就大了。

3 、液壓油是循環使用的,氣動是用(yòng)完的氣不再回收。

4 、氣動元(yuán)件比液壓元件漂亮。

5 、在工廠中(zhōng)氣動一般用(yòng)集中供氣,液(yè)壓一般是一台機器一個液壓站。

6 、液壓控制比氣動(dòng)控制(zhì)運行(háng)精度高。

優點(diǎn):

1 、液壓的承載能力(lì)比氣動承載能力大。

2 、液壓的控制回路比氣動的(de)複雜。

3 、氣動比液壓(yā)維修要方(fāng)便些。

4 、氣動比液壓聯接要方便,氣動一般(bān)都快速接頭聯接。

5 、氣(qì)動元件(jiàn)個頭比液壓的小。

6 、液壓(yā)承(chéng)載時的動動精度(dù)比油壓的(de)高

7 、氣動一般是集中供氣,比液壓容(róng)易管理。

8 、液壓控制要換(huàn)液(yè)壓油,氣動不用,所以後期使用成本(běn)比氣動的(de)高。

 

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