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内浮盤筒式組裝浮盤技(jì)術先進(jìn)性及特點主(zhǔ)要表現
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點擊數：4114 更(gèng)新時間：2015-12-27 收藏此頁
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浮盤(pán)，内浮盤筒式組裝浮盤是上世紀九十年代我國(guó)發展(zhǎn)起來的一種全新的浮盤結構，全面克服了傳(chuán)統浮盤的缺點，這種(zhǒng)新型浮盤(pán)結構，用正六邊形放射骨架，将(jiāng)浮力元件與獨立的骨架結構(gòu)鑲嵌，形成蛛網狀。與國内外傳統“井”字形浮盤相比，浮盤的整體結構加強，密封性能提高，生産工藝簡化，節(jiē)能降耗率達98%，一(yī)經問世，其良好的形(xíng)象、新穎的結構、優良(liáng)的品質，得到了(le)用戶(hù)的廣泛贊(zàn)譽。經專家評審，該項(xiàng)技術屬國内領先和國際先進水平。其(qí)技術先進性及特點主要表現在以下幾方面： a、浮筒(tǒng)式組裝浮盤在結構上，打破了傳統浮盤的結構模式。采用仿生學原理，浮盤骨架形成“蛛網狀(zhuàng)”，将浮力(lì)元件安裝在輻射狀(zhuàng)骨架内，使浮(fú)子排成正六邊形，大(dà)大增加了(le)浮盤的結構(gòu)強度，且能保持浮盤單(dān)位面積所受浮力均勻； b、浮盤封頭(tóu)采用特殊設計并經過多次實驗(yàn)後(hòu)确定的成熟方案，使浮(fú)子的結構合理，焊接牢固。 c、浮筒規格(gé)、數量方面，打破傳統浮盤的長度不一、規格不(bú)齊的狀況，全部(bù)采(cǎi)用标準(zhǔn)化、規範化、通用化的浮子，大小(xiǎo)浮盤完全一至，運輸、安裝、維修十分方便；浮子直徑僅185mm，浮(fú)盤在運行時(shí)，浮盤下的油氣空間小，介質的蒸發飽和空間小，因此(cǐ)浮盤的節能降耗、保護環境、預防火災效果十(shí)分顯著。 d、浮盤運(yùn)行的穩定性能優越，絕不會發生卡盤、傾(qīng)盤和(hé)沉盤。由于浮盤的多邊形結構，浮盤在運行時，浮子、邊緣梁、附件等沒入(rù)液體中，将液面分割成若幹個獨立(lì)的空間，當(dāng)罐内液體波動時，這些空(kōng)間能對液體的波動産生阻尼作用，從而迅速降低和消(xiāo)除沖(chòng)擊波，使得浮盤(pán)運行平穩； e、浮(fú)盤采用獨立的外圈設計，能(néng)很好地(dì)将浮盤上、下運行時浮盤周邊密封(fēng)帶與罐壁産生的磨擦力均勻分載，浮盤運行時整體的平穩性能更加提(tí)高； f、擁有完整的靜電導出系統，對地洩(xiè)漏電阻小于(yú)10歐姆，能(néng)有效地将介質産生的遊離(lí)靜電導(dǎo)出，有效(xiào)地(dì)抑(yì)制液體介質的自燃(rán)，消滅火災隐患。 g、維修性能好，浮盤浮力元件與浮盤(pán)骨架各自獨立，維修時，可以做到點對點，無需将整個浮(fú)盤進行拆裝。 h、浮盤浮力元件衆多，任何不相鄰的兩個浮(fú)子發生洩漏時，不會(huì)對整個浮盤産生重大影響，浮(fú)盤仍能正常運行。
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