根據《石油庫節能設計導則》和其它(tā)有(yǒu)關規範要(yào)求，輕(qīng)質油罐應爲浮項(xiàng)罐。組裝(zhuāng)式鋁質内(nèi)浮盤爲節能降(jiàng)耗産品。
根據介質(zhì)特點，浮(fú)盤材質爲鋁質、鋼質(zhì)、不鏽鋼質。
設計、安裝遵循的規(guī)範/标準
立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規範 GB50341-2003
工業用鋁及鋁合金熱擠(jǐ)壓型材 GB/T6892-2000
石油庫設計(jì)規範 GB50074-2002
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組裝式内浮盤的結構特點
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特有的蛛網狀六邊形結構(gòu)
組裝式内浮盤采用了特(tè)有的(de)蛛網狀六(liù)邊形結構，與傳統(tǒng)浮盤材料總量相同時，其結構強度高，穩定性好。
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小尺(chǐ)寸多浮子分布(bù)，增(zēng)強可靠性
浮子數量多，在浮盤(pán)上分布均勻，避免了因(yīn)個别浮子洩露造成整個浮盤傾斜、卡盤現象，增強了(le)浮盤的可靠性。
采用小(xiǎo)尺寸的浮子，使浮子與面闆之間的距離小，骨架下端在液面(miàn)以下，因而骨架與骨架(jià)之間分割液面，使(shǐ)液面形成許多小氣室。小氣室對運行中産生的液面波動有較好(hǎo)的阻尼作用，吸收運行(háng)時産生(shēng)的沖擊，确保運行平穩。
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外圈浮子集中分布，保證密封運行可靠(kào)、平穩
組裝式内浮盤采用了獨特的浮(fú)子布置形式。其(qí)中，在外圈、沿周邊(biān)密封帶(dài)附近，均勻(yún)設置多個浮子，使密封帶受力均勻，用于克服浮盤在運行過程中産生(shēng)的密封(fēng)帶與罐壁之間産生的摩擦(cā)力，同時也增強了密封(fēng)帶附近的結構強度，從(cóng)而保證了浮盤密封帶(dài)的(de)運行安全，不出現卡盤現象。
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采用特制鋁管作爲浮子(zǐ)管
組裝式内浮盤(pán)采用了特制的鋁合金管，無縱向焊縫，減少了洩露的可(kě)能性。
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節能、降耗(hào)
節能效果明顯，降耗率可達98%。浮盤設計确保油氣空間最小，有效地減少了介質的揮發(fā)量(liàng)，降耗率達98%。使用安全，減少了污染。
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儲罐利用率高
由于油(yóu)氣空間小，一般低于90%，使整個結構隻有300mm厚，
增(zēng)加了儲罐空(kōng)間，提高了儲(chǔ)罐的儲存利用(yòng)率(lǜ)。
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安裝簡易、迅速、維(wéi)修成(chéng)本低
浮盤安裝用螺栓連接，無(wú)須焊(hàn)接；零部件實現模具化、标準化(huà)生産，互換性好(hǎo)。
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内浮盤規格型(xíng)号
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序号
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型
号
規
格
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輪廓尺寸（
mm
）
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重量（
kg
）
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備
注
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1
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ZL
FΦ46/30000
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Φ
46000
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14500
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2
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ZL
FΦ40/20000
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Φ
40000
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11070
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3
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ZL
FΦ30/10000
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Φ
30000
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4400
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4
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ZL
FΦ21/5000
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Φ
21000
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2346
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5
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ZL
FΦ17/3000
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Φ
17000
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1613
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6
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ZL
FΦ14.5/2000
|
Φ
14500
|
1216
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7
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ZL
FΦ11/1000
|
Φ
11000
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839
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8
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ZL
FΦ9.5/700
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Φ
9500
|
679
|
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9
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ZL
FΦ8/500
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Φ
8000
|
489
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10
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ZL
FΦ6/300
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Φ
6000
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428
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浮盤節油量及經濟效(xiào)益表(biǎo)
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序号
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規(guī)
格
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年節油量(liàng)（噸）
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折合人民币（萬元(yuán)）
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1
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Φ
6m/300
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20.60
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5.15
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2
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Φ
8m/500
|
46.28
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11.57
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3
|
Φ
9m/700
|
62.26
|
15.57
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4
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Φ
11m/1000
|
87.50
|
21.88
|
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5
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Φ
14.5m/2000
|
152.04
|
38.10
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6
|
Φ
17m/3000
|
216.36
|
54.09
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7
|
Φ
21m/5000
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318.89
|
79.72
|
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8
|
Φ
30m/10000
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650.80
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162.70
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9
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Φ
40m/20000
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1156.99
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289.25
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10
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Φ
46m/30000
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1530.12
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382.53
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經權(quán)威部門計算：一台1000m3
直(zhí)徑爲12米，每年(nián)周(zhōu)轉油品50次，溫度(dù)爲(wèi)28℃時計算：
1、 大呼吸損耗爲79.22噸/年；
2、 小呼吸損耗（靜置時自然揮發）損失爲72.9KG/天(tiān)，全年220天損耗16.04噸/年，年(nián)總損耗95.26噸/年，安(ān)裝“張氏浮盤”後，同(tóng)樣(yàng)計算，其油品損失量爲7.76噸(dūn)/年，即全(quán)年可節省汽(qì)油87.5噸(dūn)/年，約合人民币(bì)21.88萬元（按(àn)2500元/噸計(jì)）。
備注(zhù)：
一、以上按汽油的各(gè)項物理指标計算；
二、汽油價格按2500元/噸計(jì)；
三、每年進口油周轉次(cì)數(shù)按50次(cì)計（國際計(jì)算标(biāo)準平均值）。
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主要(yào)部件
浮子
骨架型材
防挂機構(gòu)
通氣閥
支腿
人孔
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● 浮子(zǐ)
采用鋁合金闆，無縫鋁管制成浮桶，确保了浮桶不滲漏，設計浮力爲(wèi)浮盤總重的2倍。
● 骨架
标準化的(de)鋁合金組(zǔ)合骨(gǔ)架，邊緣闆設計确保浸入儲(chǔ)液中≥100mm。
● 防轉機(jī)構
用垂直張緊的不鏽鋼繩(shéng)絲繩，使浮盤維持在中心位(wèi)置，防旋轉裝置安裝在浮頂邊緣，增(zēng)大了(le)翻轉力矩，有效防止浮(fú)頂旋轉及傾斜。
● 通氣閥(fá)
阻尼式通氣閥，按AP1标準H.6.2設(shè)計的通氣閥确保排放面積不小于(yú)0.8m2
，并能夠根據罐(guàn)内(nèi)壓力自動開(kāi)關調(diào)節。
● 支腿/可調支腿
爲便于維修(xiū)、安裝、設置(zhì)支腿，支腿采用鋁合金(jīn)材料(liào)，分布均勻，承(chéng)載能力大于浮盤的臨界壓(yā)力，并可以根據罐底結(jié)構自由調(diào)節高度，便于安裝和維修。
● 人孔
設計(jì)開啓自如，用密封條密封(fēng)，下框(kuàng)浸入液面不小于100，密封效(xiào)果良好。
● 密封膠(jiāo)帶
根據儲存的(de)介質選擇密封帶。常(cháng)規密封(fēng)型式有：舌型和囊型。
● 量油孔(kǒng)
根據儲罐計量方(fāng)式的要求設計、制造，其下部浸入液面不小于100mm，上部有彈性橡膠膜密(mì)封。
● 面闆
采用0.5mm厚的防(fáng)鏽(xiù)鋁合金(jīn)闆，搭(dā)接處加密封條密封(fēng)。
● 防靜電導線
采用不鏽鋼(gāng)絲繩Φ3mm,确保(bǎo)接地電阻不大于10歐姆。
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