根據(jù)《石(shí)油庫節(jiē)能設計導則》和(hé)其它有(yǒu)關規(guī)範要求，輕質油罐應爲浮(fú)項罐。組裝式鋁(lǚ)質内浮(fú)盤爲節能降(jiàng)耗産(chǎn)品。
根(gēn)據介質(zhì)特點，浮(fú)盤材質爲鋁質(zhì)、鋼質(zhì)、不鏽鋼(gāng)質(zhì)。
設計(jì)、安(ān)裝(zhuāng)遵循的規(guī)範/标(biāo)準
立(lì)式圓(yuán)筒形鋼制(zhì)焊接油(yóu)罐設計(jì)規範 gb50341-2003
工(gōng)業用鋁(lǚ)及鋁合(hé)金(jīn)熱擠(jǐ)壓型材(cái) gb/t6892-2000
石油庫(kù)設計規(guī)範(fàn) gb50074-2002
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組裝(zhuāng)式内浮盤的結(jié)構特點
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特(tè)有(yǒu)的(de)蛛網狀六(liù)邊形結構
組裝式内(nèi)浮盤(pán)采用了特有的蛛網狀六(liù)邊形結構，與傳統浮(fú)盤材料總(zǒng)量相同時，其結構強(qiáng)度(dù)高，穩定(dìng)性好。
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小尺寸多(duō)浮子分(fèn)布，增強(qiáng)可靠性
浮子數(shù)量多，在(zài)浮盤上(shàng)分布均勻(yún)，避免了因個别浮子(zǐ)洩露造成整(zhěng)個(gè)浮盤(pán)傾斜(xié)、卡盤(pán)現象，增強(qiáng)了浮盤的(de)可靠性。
采(cǎi)用小尺寸的浮(fú)子，使浮子與面(miàn)闆之間的(de)距離(lí)小，骨架下端在(zài)液面以下(xià)，因而(ér)骨(gǔ)架與骨架之(zhī)間分割液面，使(shǐ)液面(miàn)形成(chéng)許多小氣室。小(xiǎo)氣室對運行中産生(shēng)的液(yè)面(miàn)波(bō)動有(yǒu)較好的阻(zǔ)尼作用，吸收(shōu)運(yùn)行時産生(shēng)的沖(chòng)擊，确保運(yùn)行平穩。
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外(wài)圈浮(fú)子集(jí)中分(fèn)布，保證密封運(yùn)行可靠、平(píng)穩
組裝式内浮(fú)盤采(cǎi)用了獨特的浮(fú)子布(bù)置形式。其(qí)中，在外圈、沿周(zhōu)邊密封帶附近(jìn)，均勻設(shè)置多個(gè)浮子，使密(mì)封帶(dài)受力(lì)均勻(yún)，用于(yú)克服浮盤(pán)在運(yùn)行過程中(zhōng)産生的密(mì)封帶與罐壁之(zhī)間産生的摩(mó)擦力，同(tóng)時也(yě)增強(qiáng)了密封(fēng)帶(dài)附近的結構強度，從而保證了(le)浮盤密封帶的運行安全，不出(chū)現卡盤現象。
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采用特(tè)制鋁(lǚ)管作(zuò)爲浮子(zǐ)管
組裝(zhuāng)式内(nèi)浮盤采用(yòng)了特制的(de)鋁合(hé)金管，無縱向焊(hàn)縫，減(jiǎn)少了洩露的可能性(xìng)。
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節能(néng)、降耗
節能效果(guǒ)明顯，降耗(hào)率可(kě)達98%。浮(fú)盤設計确(què)保油氣空間最小，有效地(dì)減少(shǎo)了介(jiè)質的揮發量，降耗(hào)率(lǜ)達98%。使用安(ān)全，減(jiǎn)少了(le)污染。
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儲罐利用(yòng)率高(gāo)
由于油氣(qì)空間小，一般低(dī)于90%，使整個結構(gòu)隻有300mm厚，
增加(jiā)了儲罐空間，提高了儲罐的儲存(cún)利用(yòng)率(lǜ)。
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安裝簡(jiǎn)易(yì)、迅速(sù)、維(wéi)修成(chéng)本低
浮盤安裝(zhuāng)用螺栓連(lián)接，無須焊(hàn)接；零部件(jiàn)實現模具化、标(biāo)準化生産，互換(huàn)性好(hǎo)。
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内浮盤(pán)規(guī)格型号
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序(xù)号
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型(xíng)
号
規
格
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輪(lún)廓尺(chǐ)寸（
mm
）
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重(zhòng)量（
kg
）
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備(bèi)
注
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1
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zl
fΦ46/30000
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Φ
46000
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14500
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2
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zl
fΦ40/20000
|
Φ
40000
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11070
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3
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zl
fΦ30/10000
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Φ
30000
|
4400
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4
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zl
fΦ21/5000
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Φ
21000
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2346
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5
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zl
fΦ17/3000
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Φ
17000
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1613
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6
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zl
fΦ14.5/2000
|
Φ
14500
|
1216
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7
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zl
fΦ11/1000
|
Φ
11000
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839
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8
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zl
fΦ9.5/700
|
Φ
9500
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679
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9
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zl
fΦ8/500
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Φ
8000
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489
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10
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zl
fΦ6/300
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Φ
6000
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428
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浮(fú)盤節(jiē)油量(liàng)及經(jīng)濟效益表(biǎo)
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序号
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規
格
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年節(jiē)油量（噸）
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折合人民币(bì)（萬元）
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1
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Φ
6m/300
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20.60
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5.15
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2
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Φ
8m/500
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46.28
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11.57
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3
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Φ
9m/700
|
62.26
|
15.57
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4
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Φ
11m/1000
|
87.50
|
21.88
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5
|
Φ
14.5m/2000
|
152.04
|
38.10
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6
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Φ
17m/3000
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216.36
|
54.09
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7
|
Φ
21m/5000
|
318.89
|
79.72
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8
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Φ
30m/10000
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650.80
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162.70
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9
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Φ
40m/20000
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1156.99
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289.25
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10
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Φ
46m/30000
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1530.12
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382.53
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經權(quán)威部門(mén)計算：一(yī)台1000m3
直(zhí)徑爲(wèi)12米(mǐ)，每(měi)年周轉(zhuǎn)油(yóu)品50次(cì)，溫度爲(wèi)28℃時計算(suàn)：
1、 大呼(hū)吸損耗爲(wèi)79.22噸/年(nián)；
2、 小呼吸損(sǔn)耗（靜置時(shí)自(zì)然(rán)揮發(fā)）損失爲72.9kg/天(tiān)，全年(nián)220天(tiān)損耗16.04噸(dūn)/年，年(nián)總損耗95.26噸/年，安(ān)裝“張(zhāng)氏浮(fú)盤”後(hòu)，同樣(yàng)計算(suàn)，其油品損失量(liàng)爲7.76噸/年，即全年(nián)可節省汽(qì)油87.5噸/年(nián)，約合人民币(bì)21.88萬元（按2500元(yuán)/噸計(jì)）。
備注：
一、以上按(àn)汽油的各(gè)項物(wù)理指标計(jì)算；
二(èr)、汽(qì)油價(jià)格(gé)按2500元(yuán)/噸計；
三、每(měi)年進口油周轉次數按50次計（國際計(jì)算标(biāo)準平均值(zhí)）。
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主要(yào)部件
浮子(zǐ)
骨架型材(cái)
防(fáng)挂機構(gòu)
通氣(qì)閥
支(zhī)腿
人孔
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● 浮子
采(cǎi)用鋁(lǚ)合金(jīn)闆，無縫鋁管制(zhì)成浮(fú)桶，确保了(le)浮桶(tǒng)不滲漏，設計浮(fú)力爲浮(fú)盤總重的2倍(bèi)。
● 骨架
标準化(huà)的鋁合金組(zǔ)合骨架，邊(biān)緣闆(pǎn)設計确保浸入(rù)儲液中(zhōng)≥100mm。
● 防轉機(jī)構
用(yòng)垂直(zhí)張緊(jǐn)的不鏽(xiù)鋼繩絲(sī)繩，使浮(fú)盤維持(chí)在中心位(wèi)置，防旋轉裝置安裝在浮(fú)頂(dǐng)邊緣，增(zēng)大了翻(fān)轉力矩(jǔ)，有效(xiào)防(fáng)止(zhǐ)浮(fú)頂旋轉(zhuǎn)及傾斜。
● 通(tōng)氣閥(fá)
阻尼式通氣閥(fá)，按ap1标準h.6.2設(shè)計的通氣閥确(què)保排放面積(jī)不(bú)小于0.8m2
，并能夠根(gēn)據罐(guàn)内(nèi)壓力自動開關(guān)調節。
● 支腿(tuǐ)/可(kě)調(diào)支腿
爲(wèi)便于維修(xiū)、安裝(zhuāng)、設置支腿(tuǐ)，支腿(tuǐ)采用鋁合(hé)金材料，分(fèn)布均勻，承(chéng)載能(néng)力大于浮盤的臨界壓力(lì)，并可以根(gēn)據罐(guàn)底結構自(zì)由調(diào)節高度，便于安(ān)裝(zhuāng)和(hé)維修。
● 人孔(kǒng)
設計開啓自如，用密封條密封，下框(kuàng)浸入液面(miàn)不小(xiǎo)于(yú)100，密封效(xiào)果良好。
● 密封膠(jiāo)帶
根據儲(chǔ)存的(de)介質選擇密封(fēng)帶。常規(guī)密(mì)封型(xíng)式有(yǒu)：舌型和囊型。
● 量油(yóu)孔
根據(jù)儲罐計量方式(shì)的要(yào)求(qiú)設(shè)計、制(zhì)造，其下(xià)部浸入(rù)液面(miàn)不小于100mm，上(shàng)部有彈性(xìng)橡膠(jiāo)膜密(mì)封。
● 面闆
采(cǎi)用0.5mm厚(hòu)的(de)防(fáng)鏽鋁合金闆(pǎn)，搭接處(chù)加密封條(tiáo)密封(fēng)。
● 防(fáng)靜電導線
采(cǎi)用不鏽鋼絲繩Φ3mm,确保接地電阻(zǔ)不大于10歐姆。
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